Betydningen af kontrolventiler i industriel automatisering og vedligeholdelse af deres positionere.
På baggrund af accelererende industriel automatisering får kontrolventiler en stadig mere udbredt anvendelse, hvor deres centrale rolle i procesproduktion bliver stadig vigtigere. Især som "hjernen" i pneumatiske kontrolventiler opnår ventilpositionere præcis justering med produktionsproceskravene ved nøjagtigt at kontrollere ventilåbningen. I praktiske applikationer kan ventilpositionere dog støde på forskellige funktionsfejl. Det følgende giver en professionel analyse og sammenstilling af almindelige fejl og deres løsninger.
Fejl 1: Ventil reagerer ikke efter signalinput
1） Verifikation af luftforsyningstryk:
Først skal du sikre dig, at lufttilførselstrykket opfylder de standardkrav, der er specificeret i udstyrsmanualen.
2） Inspektion af signaltransmissionssti:
- Brug et multimeter til at verificere integriteten af 4-20mA-signalet fra kontrolrummet til positioneringsterminalerne. Hvis der opdages abnormiteter, skal du undersøge ledningsforbindelserne.
- Hvis signalet er normalt, men positioneren ikke reagerer, skal du udføre yderligere test af positionerens interne kredsløb.
- For mekaniske positionere skal man være særlig opmærksom på momentmotorens driftsstatus.
3） Inspektion af feedbackmekanisme:
Kontroller, at der ikke er nogen løshed eller løsrivelse mellem tilbagekoblingsstangen og monteringsbeslaget på positioneren, og udfør nødvendige stramningsprocedurer.
4） Fejlfinding af luftblokering:
Afbryd luftforsyningsledningen fra positionerens udgangsport og send kommandoen igen. Hvis der ikke registreres nogen luftstrøm, kan luftkredsløbet være blokeret. Vi anbefaler at returnere enheden til fabrikken til rengøring.
5） Verifikation af ventiltilstand:
Undersøg omhyggeligt selve ventilen for klæbning eller blokering.
Fejl 2: Ventilen kører langsomt
1） Bekræftelse af gasforsyningstryk:
Sørg for, at gasforsyningssystemets tryk er tilstrækkeligt til at understøtte ventildrift.
2） Inspektion af luftkredsløbslækage:
Efterse alle luftkredsløbsforbindelser grundigt for tegn på lækage.
3） Ventilimpedansanalyse:
Bestemmer, om ventilen udviser klæbning eller øget friktionsmodstand.
Fejl 3: Ventilen når ikke den specificerede position
1）Signal- og luftforsyningsinspektion:
Undersøg signaltransmissionsprocessen og luftforsyningsstatus igen.
2） Rejsekalibrering:
- For mekaniske positionere skal vandringen justeres manuelt;
- Intelligente positioneringsanordninger kan optimere relevante parametre gennem selvjusterende funktionalitet.
Fejl 4: Ventilstillingsregulatoren svinger nær setpunktet
1） Luftkredsløbsforseglingstest:
Efterse grundigt lufttætheden fra luftkildeudløbet på positioneren til aktuatorens indløb.
2）Tjek aktuatorstatus:
Eliminer muligheden for intern luftlækage i aktuatoren.
3） Modstandskoefficient og parameter finjustering:
- Analyser, om intern friktion eller anden modstand i ventilen er steget;
- Brug den smarte positioner til at justere PID-parametre eller dødbåndsbredde for at reducere unødvendige vibrationer.
VATTEN tilbyder en række lokaliseringsværktøjer til valg, herunder Siemens, YTC, TISSON og andre.
